Welding torches

Palniki spawalnicze i plazmowe to specjalistyczne narzędzia, które stanowią niezbędny element każdego profesjonalnego warsztatu i zakładu obróbki metali. Palniki spawalnicze służą do precyzyjnego łączenia materiałów poprzez kontrolowane wytwarzanie łuku elektrycznego lub płomienia gazowego, natomiast palniki plazmowe wykorzystują zjonizowany gaz o ekstremalnie wysokiej temperaturze do efektywnego cięcia różnych metali przewodzących prąd elektryczny.

Kiedy należy używać palników spawalniczych?

Palniki spawalnicze są szeroko stosowane w przemyśle motoryzacyjnym, budowlanym i konstrukcji stalowych , gdzie łączą elementy karoserii, ramy podwozi i tworzą trwałe połączenia w konstrukcjach nośnych. W przemyśle stoczniowym palniki spawalnicze umożliwiają budowę statków i platform wiertniczych, które wymagają wyjątkowo wytrzymałych połączeń.

Palniki plazmowe dominują w przemyśle metalurgicznym i stalowym, zapewniając precyzyjne cięcie stali nierdzewnej, aluminium, miedzi i innych metali przewodzących. Warsztaty samochodowe wykorzystują je do obróbki karoserii i cięcia części, natomiast systemy CNC z palnikami plazmowymi umożliwiają zautomatyzowane, wysoce powtarzalne procesy cięcia w produkcji masowej.

W przypadku małych warsztatów i prac naprawczych palniki acetylenowo-tlenowe są idealne ze względu na swoją mobilność i uniwersalność — umożliwiają spawanie, cięcie, podgrzewanie i lutowanie różnych materiałów.

Dlaczego profesjonaliści wybierają nowoczesne latarki?

Palniki spawalnicze oferują wyjątkową wszechstronność: palniki TIG zapewniają niezrównaną precyzję i estetykę spawania, idealne do cienkich blach od 0,05 mm, natomiast palniki MIG/MAG zapewniają wysoką wydajność i szybkość, niezbędne w produkcji masowej. Palniki gazowe wyróżniają się niskimi kosztami eksploatacji i możliwością pracy w terenie bez zasilania elektrycznego.

Główną zaletą palników plazmowych jest ich duża prędkość cięcia – nawet siedmiokrotnie większa niż w przypadku metod gazowych – przy jednoczesnym zachowaniu wyjątkowej precyzji i czystych krawędzi. Minimalna strefa wpływu ciepła znacznie redukuje odkształcenia materiału, co jest kluczowe w pracach precyzyjnych.

Palniki plazmowe oferują imponującą wszechstronność materiałów , umożliwiając cięcie stali miękkiej, stali nierdzewnej, aluminium, miedzi, mosiądzu, żelaza i tytanu o grubości od 0,5 mm do 160 mm. Mogą również ciąć materiały zardzewiałe, zabrudzone lub pomalowane bez wcześniejszego czyszczenia powierzchni.

Jak prawidłowo serwisować sprzęt spawalniczy?

Regularna konserwacja palników jest niezbędna dla ich długotrwałej i niezawodnej pracy. W przypadku palników spawalniczych obejmuje ona czyszczenie dysz z odprysków oraz wymianę końcówek prądowych i elektrod przed ich całkowitym zużyciem. Palniki plazmowe wymagają szczególnej uwagi w zakresie materiałów eksploatacyjnych – elektrody i dysze tnące należy wymienić przy pierwszych oznakach zużycia, sygnalizowanych zmianą koloru łuku lub dźwięku.

Czym różnią się rodzaje latarek dostępnych na rynku?

Palniki do spawania gazowego dzielą się na palniki z wtryskiem (z końcówką), w których tlen pod wyższym ciśnieniem zasysa gaz palny, oraz palniki bez wtrysku, w których gazy mieszają się pod tym samym ciśnieniem. W zależności od rodzaju gazu, palniki obejmują palniki acetylenowo-tlenowe do spawania stali niskowęglowej i żeliwa, propanowo-tlenowe do cięcia i podgrzewania oraz propanowo-powietrzne do prac dekarskich.

Palniki spawalnicze elektryczne obejmują palniki MIG/MAG z automatycznym podawaniem drutu w osłonie gazu, palniki TIG wykorzystujące nietopliwą elektrodę wolframową w osłonie argonu oraz palniki MMA do spawania elektrodą osłonową, gdzie powłoka wytwarza gaz ochronny.

Palniki plazmowe klasyfikuje się według rodzaju sterowania: ręczne, półautomatyczne i robotyczne systemy CNC. Ze względu na rodzaj łuku, palniki dzielą się na łuki zależne (zewnętrzne), stosowane głównie do cięcia metali, oraz łuki niezależne (wewnętrzne) o niższej wydajności, stosowane do cięcia materiałów niemetalicznych.

Zaawansowane systemy wąskostrumieniowe (HD) wykorzystują dodatkowe konsole gazowe do precyzyjnego dozowania gazów technicznych, co pozwala uzyskać najwyższą jakość krawędzi cięcia w wymagających zastosowaniach przemysłowych.

PATON , lider w branży spawalniczej z ponad 60-letnim doświadczeniem, oferuje pełną gamę profesjonalnego sprzętu spawalniczego opartego na nowoczesnej technologii inwertorowej . Firma łączy dziedzictwo naukowe z innowacyjnymi rozwiązaniami technologicznymi.

Oferta firmy PATON obejmuje pełną gamę urządzeń spawalniczych: od kompaktowych modeli serii MINI (150 A) dla użytkowników domowych, poprzez wielofunkcyjne półautomaty serii StandardMIG (160–350 A) z funkcją PULSE, po profesjonalne inwertory serii PRO (630 A) dla przemysłu ciężkiego. Wszystkie urządzenia charakteryzują się wysoką wydajnością i możliwością pracy przy obniżonym napięciu sieciowym.

Ofertę uzupełniają przecinarki plazmowe , podajniki drutu , niezależne agregaty chłodzące oraz wysokiej jakości elektrody i druty spawalnicze .