Сварочные горелки и плазмотроны

Spawalnicze i plazmowe to specjalistyczne urządzenia, stanowiące integralną część wyposażenia każdego profesjonalnego warsztatu lub zakładu obróbki metali. Palniki spawalnicze służą do precyzyjnego łączenia materiałów za pomocą kontrolowanego wytwarzania łuku elektrycznego lub płomienia gazowego, natomiast palniki plazmowe wykorzystują zjonizowany gaz o ekstremalnie wysokiej temperaturze do efektywnego cięcia różnych metali przewodzących prąd elektryczny.

Kiedy połydny użytka palników spawalniczych?

Palniki spawalnicze znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle samochodowym, budowlanym i konstrukcjach metalowych do łączenia elementów nadwozia, ram podwozia oraz tworzenia mocnych połączeń w konstrukcjach nośnych. W przemyśle stoczniowym palniki spawalnicze pozbywają się budowy obiektów i platform wiertniczych, sprawdzając szczególnie wydajne połączenia.

Palniki plazmowe dominują w sektorze metalurgicznym, służąc do precyzyjnego cięcia stali nierdzewnej, aluminium, miedzi i innych metali przewodzących. Warsztaty samkohewe wykorzystują je do naprawy blach i cięcia elementów, a systemy CNC z palnikami plazmowymi zapewniają zautomatyzowane procesy cięcia o wysokiej powtarzalności w produkcji seryjnej.

W małych warsztatach i podczas prac remontowych palniki acetylenowo-tlenowe sprawdzają się doskonale ze względu na swoją mobilność i uniwersalność – umożliwiają nie tylko spawanie, ale także cięcie, podgrzewanie i lutowanie różnorodnych materiałów.

Dlaczego profesjonaliści wyberają nowoczesne zapalniki?

Uchwyty spawalnicze charakteryzują się dużą wszechstronnością – uchwyty TIG zapewniają niezrównaną precyzję i estetykę spoin, idealnie nadają się do pracy z cienkimi blachami od 0,05 mm, natomiast uchwyty MIG/MAG zapewniają wysoką wydajność i prędkość spawania niezbędną w produkcji masowej. Palniki gazowe charakteryzują się niskimi kosztami eksploatacji oraz możliwością pracy w warunkach polowych, bez dostępu do energii elektrycznej.

Kluczową zaletą palników plazmowych jest wysoka prędkość cięcia, wielokrotnie wyższa niż w przypadku metod gazowych, przy jednoczesnym zapewnieniu wyjątkowej dokładności i czystych krawędzi. Minimalna strefa wpływu ciepła znacząco redukuje odkształcenia materiału, co jest istotne dla precyzyjnej obróbki.

Palniki plazmowe charakteryzują się imponującą wszechstronnością pod względem materiałów – skutecznie tną stal czarną i nierdzewną, aluminium, miedź, mosiądz, a także żelazo i tytan w zakresie grubości od 0,5 mm do 160 mm. Ponadto mogą pracować z materiałami zardzewiałymi, zabrudzonymi lub pomalowanymi bez konieczności wstępnego czyszczenia powierzchni.

Jak prawidłowo konserować spawalniczy

Regularna konserwacja palników to podstawa ich długiej i niezawodnej pracy. W przypadku palników spawalniczych ważne jest systematyczne czyszczenie dysz z odprysków oraz wymiana końcówek prądowych i elektrod, zanim ulegną całkowitemu zużyciu. Palniki plazmowe wymagają szczególnej uwagi w zakresie wymiany materiałów eksploatacyjnych – elektrod i dysz tnących, które wymienia się przy pierwszych oznakach zużycia, zauważalnych po zmianie dźwięku lub koloru łuku plazmowego.

Jakie są różnice pomiędzy różnymi typami kominów dostępnych na rynku?

Palniki do spawania gazowego dzielą się na palniki inżektorowe (złączkowe), które stanowią większość modeli, gdzie tlen pod wysokim ciśnieniem zasysa gaz palny, oraz palniki bezinżektorowe, gdzie gazy są mieszane pod tym samym ciśnieniem. W zależności od rodzaju gazu, istnieją palniki acetylenowo-tlenowe do spawania stali niskowęglowej i żeliwa, propanowo-tlenowe do cięcia i podgrzewania oraz propanowo-powietrzne do pokryć dachowych.

Palniki elektryczne obejmują MIG/MAG z automatycznym podawaniem drutu w osłonie gazu, TIG z nietopliwą elektrodą wolframową w osłonie argonu oraz MMA do ręcznego spawania łukowego elektrodą otuloną topnikiem, gdzie powłoka tworzy gaz osłonowy.

Palniki plazmowe klasyfikuje się ze względu na sposób sterowania: ręczne, półautomatyczne i zrobotyzowane dla systemów CNC. Ze względu na rodzaj łuku, palniki wyróżniają się z łukiem zależnym (zewnętrznym) – najczęściej do cięcia metali, oraz z łukiem niezależnym (wewnętrznym) o niższej wydajności do cięcia materiałów niemetalicznych.

Nowoczesne systemy wąskowiązkowe (HD) wykorzystują dodatkoy konsole gazowe do precyzyjnego dozowania gazów technicznych, gwarantując najwyższą jakość krawędzi skrawających w najbardziej zaawansowanych technicznie urządzeniach przemyślowych.

PATON to lider w branży spa z ponad 60-letnim doświadczeniem, oferujący pełną gamę profesjonalnego sprzętu spa opartego na nowoczesnych technologiach inwerterowych . Firma łączy wiedzę naukową z innowacyjnymi rozwiązaniami technologicznymi.

W ofercie PATON znajduje się pełna gama urządzeń SPA: od kompaktowych modeli serii MINI (150 A) dla użytkowników domowych, poprzez wielofunkcyjne półautomaty StandardMIG (160–350 A) z funkcją PULSE, aż po profesjonalne urządzenia serii PRO (630 A) dla przemysłu ciężkiego. Urządzenia charakteryzują się czasem pracy i możliwością pracy przy nażynym napieciu sieciowym. W asortymencie znajdują się przecinarki plazmowe , podajniki drutu , autonomiczne úłady urządzeń , a także wysokiej jakości elektrody i drut spawalniczy .